Warning: Undefined property: WhichBrowser\Model\Os::$name in /home/source/app/model/Stat.php on line 141
คัมบัง | business80.com
คัมบัง

คัมบัง

Kanban เป็นเครื่องมืออันทรงพลังที่ใช้ในการผลิตซึ่งช่วยให้ทีมเห็นภาพและจัดการงานได้อย่างราบรื่น ซึ่งสอดคล้องกับหลักการผลิตแบบ Lean บทความนี้สำรวจวิวัฒนาการของคัมบัง คุณประโยชน์ และความเข้ากันได้กับการผลิตแบบลดขั้นตอน

ต้นกำเนิดของคัมบัง

คัมบัง ซึ่งหมายถึง 'สัญญาณภาพ' หรือ 'การ์ด' ในภาษาญี่ปุ่น มีต้นกำเนิดมาจากระบบการผลิตของโตโยต้า พัฒนาโดย Taiichi Ohno ในทศวรรษ 1940 Ohno มีเป้าหมายที่จะปรับปรุงกระบวนการผลิตและกำจัดของเสีย ซึ่งนำไปสู่การกำเนิด Kanban เป็นระบบการตั้งเวลา

หลักการคัมบัง

Kanban เน้นการผลิตแบบดึง โดยที่งานจะถูกดึงเข้าสู่ระบบตามกำลังการผลิตเท่านั้น ป้องกันภาระหนักเกินไปและเพิ่มประสิทธิภาพ หลักการนี้สอดคล้องกับเป้าหมายของการผลิตแบบลีนในการลดของเสียและเพิ่มมูลค่าสูงสุด

คัมบังในการดำเนินการ

ในการผลิต บอร์ด Kanban มักใช้เพื่อแสดงภาพงานที่กำลังดำเนินการ ช่วยให้ทีมเข้าใจขั้นตอนการผลิต และระบุปัญหาคอขวดหรือความล่าช้า ด้วยการจำกัดงานระหว่างดำเนินการ (WIP) Kanban จะป้องกันการผลิตมากเกินไปและลดเวลาในการผลิต ซึ่งสอดคล้องกับกลยุทธ์การผลิตแบบ Lean

ประโยชน์ของคัมบังในการผลิต

  • การลดของเสีย: Kanban ลดสินค้าคงคลังและการผลิตมากเกินไป ลดของเสียและปรับปรุงประสิทธิภาพ
  • ขั้นตอนการทำงานที่ได้รับการปรับปรุง:การแสดงภาพงานและการจำกัด WIP ช่วยให้มั่นใจได้ถึงขั้นตอนการผลิตที่ราบรื่นขึ้น เพิ่มระยะเวลาในการผลิตและความพึงพอใจของลูกค้า
  • การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: Kanban ส่งเสริมวัฒนธรรมของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ทำให้ทีมสามารถปรับตัวและพัฒนากระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • การสื่อสารที่ได้รับการปรับปรุง:ทีมสามารถระบุและแก้ไขปัญหาการผลิตได้อย่างง่ายดาย ส่งเสริมการสื่อสารและการทำงานร่วมกันที่ราบรื่น

ความเข้ากันได้กับการผลิตแบบ Lean

วิธีการแบบคัมบังสอดคล้องกับแนวทางปฏิบัติในการผลิตแบบลีนโดยการจัดลำดับความสำคัญของการไหลและกำจัดของเสีย การแสดงภาพการทำงาน การมุ่งเน้นไปที่การผลิตแบบดึงข้อมูล และการเน้นการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องทำให้ Kanban เป็นส่วนสำคัญของกลยุทธ์การผลิตแบบ Lean

บทสรุป

Kanban ได้เปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตโดยเพิ่มการมองเห็น ลดของเสีย และส่งเสริมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เมื่อบูรณาการเข้ากับหลักการผลิตแบบลีน Kanban จะกลายเป็นรากฐานสำคัญของระบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพและขับเคลื่อนด้วยมูลค่า ซึ่งขับเคลื่อนความสำเร็จในภูมิทัศน์การผลิตที่มีการแข่งขันในปัจจุบัน